按照沃尔沃董事长GunnarEngellau规划的路线，Philip和JanisBenson夫妇来到了她们旅行的第三站——Olofstr?m。
第三站
Olofstr?m
年的历史经验
无论你认为一辆汽车最重要的部分是什么，但不可否认的是，当发生交通事故的时候，一个坚硬精良的沃尔沃外壳，是保证你生命安全的重要保障。Olofstr?m的Olofstr?msBruk，就是针对这些汽车细节的工厂，也是本森夫妇前往的第三站。
自年以来，Olofstr?m就为所有沃尔沃车型提供了车身零件，在年代和60年代的数年中，完整的车身已交付给哥德堡的装配厂。年，随着亚马逊和新建的Torslanda工厂的建立，生产越来越集中在车身面板上。年，当时的AB沃尔沃（ABVolvo）收购了该工厂，并将其更名为沃尔沃Olofstr?m工厂。
漫步在Olofstr?m工厂的广阔海湾中，是一种令人兴奋，几乎令人震惊的体验。欧洲最大的巨型压力机以惊人的速度正在切割和塑造车顶、侧门、地板和沃尔沃其他车身零件。每隔一分钟便会有钢制车身从装配线下进行润滑，然后装上有轨车运到哥德堡的沃尔沃。
第四站
Sk?vde
VolvoPenta发动机
本森夫妇的下一站是因沃尔沃Penta而知名的Sk?vde工厂。Sk?vde工厂的历史可追溯到年，当沃尔沃接受运营的时候，其生产的船用发动机已经在国际上取得了声誉。如今，沃尔沃Penta已成为欧洲最大、最现代化的发动机制造商之一，其高效自动化的设备和技术，为沃尔沃汽车质量又加了一层新保障。
由最优质材料制成，堪称世界上设计最精心的发动机之一的Penta发动机，对零件公差的容忍度甚至比K?ping工厂还低，并且在不断改进的过程中，进一步缩小公差大小，让数据更加精确，以达到%的检验率。
所有曲轴和凸轮轴都必须通过人工检查，进一步检测之前机器没有发现的裂纹，才能将零件安装到发动机中。这种安全预防措施是沃尔沃Penta工作方法的典型代表。
除常规检查外，还会从每批零件中取样，以材料和尺寸为中心，仔细观察气缸盖、齿轮和其他零件，并进一步仔细检查和测量。
所有轴承壳都放置在特殊的固定装置中，在那里它们承受与发动机相同的压力，在这种情况下，对轴承性能至关重要的尺寸得以测量。
回到开始的地方GOTHENBURG所有零件被组合，一辆汽车形成
哥德堡总部既是沃尔沃的起点，也是本森夫妇的浏览终点。它是沃尔沃的心脏，在这里，来自所有工厂的零件被进行组装检测。在经常出现极端气候的瑞典，汽车必须能够承受天气变化带来的影响。为了防止瑞典北部的沃尔沃车主去非洲度假的时候汽车发生问题，因此，沃尔沃哥德堡总部的实验室，将发动机置于难以想象的极限挑战下进行检测。
零下40度测试发动机和显微镜查验零件
沃尔沃汽车所有车身都是全面防锈的。每一辆沃尔沃汽车，都会经历除油、冲洗、磷化、干燥等一小时的系列车身旅行，以保证车身的每一寸都有防锈。
组装、涂漆、打磨、试运行检测所有系统零件……经过繁复精细的检测之后，一辆沃尔沃汽车才会被打上OK的标签，然后挑选部分汽车在恶劣的环境道路上开始进一步的试驾驶检测。
操作高效，精确的沃尔沃总装线
至此，本森夫妇的旅行也画上了句号，也找到了沃尔沃质量安全好口碑背后的真正原因所在——最好的供应商，提供的最好的零件，制造出最好的汽车。
泰安富豪沃尔沃4S中心
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